Skip to main content

Вакуумная сушка

 

Что означает вакуумная сушка в промышленности?
То, что обычно понимается под вакуумной сушкой смеси, в большинстве случаев является вакуумной контактной сушкой. Тепловая энергия передается в смесь через механический контакт с нагретой поверхностью. Когда применяется вакуум, температура кипения жидкой фазы, которую необходимо удалить путем сушки, снижается. Это ускоряет процесс сушки. Сопутствующий процесс смешивания обеспечивает нагрев всех частиц. Они неоднократно вступают в контакт с теплыми поверхностями. В некоторых случаях тепловая энергия вводится в виде инфракрасного излучения или микроволнового излучения. Такая форма ввода энергии / сушки используется на небольших предприятиях (в литровом масштабе).

Вакуумная сушка - это процесс разделения, при котором происходит испарение жидкости. При промышленной сушке порошка вещество, которое необходимо переместить, - это вода или растворитель. Сушка обычно осуществляется путем добавления тепла.

Как тепловая энергия вводится в продукт?

При конвективной сушке смешанный материал нагревается за счет контакта с нагретым газом. Горячий газ проносится над смесью и поглощает жидкую фазу в виде пара. Насыщенный газ удаляется и добавляется сухой горячий газ.

Контактная сушка:
Тепловая энергия передается в смесь при механическом контакте. Стенка смесительной емкости и, возможно, также инструменты для смешивания являются нагреваемыми поверхностями. Вакуумные смесительные сушилки amixon® работают по этому функциональному принципу.

Валковые сушилки также работают как контактные сушилки. Валковые сушилки работают при атмосферном давлении воздуха. Они работают при высоких температурах.

Сублимационная сушка:
Также известна как лиофилизация. Влажный продукт сначала замораживают, а затем создают вакуум. Жидкая фаза сублимируется. Лед превращается непосредственно в водяной пар. Жидкая фаза пропускается. Тепловая энергия подается контактным или лучистым теплом. Этот процесс сушки является особенно щадящим. Смесь остается криогенно холодной. Таким образом, термочувствительные активные вещества высушиваются в замороженном состоянии.

Сушка перегретым водяным паром: Ненасыщенный водяной пар обладает сильным абсорбционным эффектом при прохождении над влажными сыпучими материалами. Этот процесс сушки проводится при атмосферном давлении и нагревает сыпучие материалы максимум до 110°C. Присутствие водяного пара устраняет атмосферный кислород. Это предотвращает нежелательное окисление. Как правило, влажный сыпучий материал располагается тонкими слоями. Это ускоряет нагрев и сушку.

Конвективная сушка по сравнению с контактной сушкой
Белье на бельевой веревке сушится конвекцией и, если светит солнце, излучением.
Конвективная сушка имеет много преимуществ для сыпучих продуктов: При распылительной сушке образующиеся капли порошка контактируют только с горячим газом. Частицы порошка формируются и высыхают без нарушений. При грануляции в кипящем слое влажный слой порошка закручивается, переносится и транспортируется горячим газом (воздухом). Частицы могут хорошо высыхать и, по желанию, агломерироваться. Агломераты обычно быстро растворимы и диспергируемы.

Недостатки конвективной сушки:
При наличии горячего воздуха порошки могут окисляться. Другим недостатком является то, что затраты энергии больше, чем при вакуумной контактной сушке. Сушильная система, работающая на основе конвекции, имеет относительно большие размеры, поскольку необходимо обрабатывать большое количество воздуха: Очистка воздуха, охлаждение и сушка, нагрев, разделение прутков, рекуперация тепла.

Вакуумная контактная сушка; преимущества
Вакуумно-контактные сушилки очень компактны и требуют мало места для установки. Во многих случаях сушащиеся изделия всасываются внутрь. Сушка происходит в закрытой системе. Жидкость выводится только в жидком виде. Образующаяся пыль остается в системе. Сушка очень эффективна при низких температурах, если применяется высококачественный вакуум. Термочувствительные активные вещества сохраняются. Вода может испаряться уже при 35°C.

Вакуумные контактные сушилки amixon® AMT и VMT сушат смешанные материалы очень бережно. Порошки эффективно нагреваются и перемешиваются. Установки amixon® разработаны с учетом особых гигиенических требований. Часто они также служат в качестве реакторов синтеза.